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È necessario esaminare molto prima di selezionare il raccordo giusto per le applicazioni di strumentazione delle centrali elettriche. Tra le scelte vi è se utilizzare design a ghiera singola o doppia; devono essere considerati anche i codici termici, la lubrificazione e la resistenza alla corrosione.
È molto facile sentirsi sopraffatti quando si parla di tutti i diversi tipi di strumentazione inerenti al funzionamento di una centrale elettrica. Parte di questa sensazione deriva dall'importanza che una strumentazione adeguata riveste per la salute e la produzione complessiva di una pianta. A questo livello di importanza dovrebbe corrispondere una grande attenzione ai dettagli. I componenti che compongono la strumentazione devono essere monitorati e messi su un percorso che elimini al meglio la possibilità che altre forze incidano negativamente sulle loro prestazioni.
Un'area in cui in alcuni casi è possibile migliorare la strumentazione è durante il processo di selezione del tipo di raccordi più ottimale. Sono disponibili diverse opzioni e diversi fattori dovrebbero essere considerati prima di scegliere il raccordo che meglio soddisfa le esigenze di una centrale elettrica.
Sicurezza, efficienza e costi sono tutti fattori determinanti durante il processo di selezione del montaggio della strumentazione. Avendo una comprensione adeguata di come ciascun tipo di raccordo si relaziona a questi fattori, si sarà meglio attrezzati per prendere la decisione giusta. Nella maggior parte dei casi, il processo decisionale inizierà determinando se un raccordo a punta singola o doppia sia più adatto per una determinata applicazione.
I raccordi a singola e doppia anello sono entrambi presenti nel settore da oltre 50 anni. Tuttavia, a causa di vari motivi, per lo più associati alla specifica penetrazione del mercato e a questioni relative ai brevetti, il design a doppia ghiera è stato quello che ha maggiormente dominato il settore della strumentazione per centrali elettriche (Figura 1). Tuttavia, non si può dire con certezza che questo progetto fosse quello desiderato dalla maggior parte dei gestori dell'impianto in modo indipendente. Il design stesso presenta alcuni problemi che il raccordo a ghiera singola non condivide. Ad esempio, c'è una grande differenza nell'assemblaggio.
1. I raccordi per tubi per strumentazione Parker CPI/A-LOK sono progettati come connessioni senza perdite per applicazioni di processo, alimentazione e strumentazione. Questi raccordi a singola e doppia ghiera sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni e configurazioni. Per gentile concessione: Parker Hannifin
Un elemento che potrebbe indurre l'operatore di un impianto a propendere per un design a doppia virola anziché a una singola è l'affidabilità dell'assemblaggio. La logica di base imporrebbe che quando un prodotto è più complicato da assemblare, è maggiore la possibilità che venga realizzato in modo errato. La maggior parte di questa complicazione deriva dal fatto che esistono molti modi per ottenere questo assemblaggio errato. Infatti, esistono 14 modi diversi in cui un raccordo per strumentazione a doppia ghiera può essere assemblato in modo errato. D'altra parte, ci sono solo due modi possibili per assemblare in modo errato un raccordo per strumentazione a punta singola. Naturalmente, quando un raccordo viene assemblato in modo errato e messo in servizio, possono sorgere diversi problemi di sicurezza.
Oggi molti manager considerano la sicurezza l’obiettivo più importante della forza lavoro. Pertanto, è molto tipico vedere le centrali elettriche dedicare interi comitati esclusivamente allo scopo di tenere la sicurezza al primo posto e ridurre il verificarsi di incidenti inutili ed evitabili.
Quando i nuovi dipendenti vengono assunti nell'ambiente delle centrali elettriche, in genere seguono una formazione estesa sulla sicurezza. Inoltre, i dipendenti attuali sono tenuti a frequentare regolarmente corsi di formazione sulla sicurezza (almeno una volta all'anno). Poiché il nuovo personale continua ad apprendere il modo più sicuro per condurre un processo specifico, come l'assemblaggio del montaggio della strumentazione, mantenerlo semplice ed eliminare possibili punti di guasto è un obiettivo essenziale. Il successivo elemento di sicurezza da prendere in considerazione quando si seleziona un raccordo per strumentazione è la tracciabilità del codice termico della parte.
La capacità di tracciare il codice termico di un raccordo di strumentazione è fondamentale per mantenere un ambiente sicuro in una centrale elettrica (Figura 2). Considerando tutti i diversi tipi di ambienti che utilizzano raccordi per strumentazione, una centrale elettrica è uno di quelli a più alto rischio, in gran parte a causa della natura del processo: la produzione di energia. A causa di questo stato di alto rischio, l'introduzione di elementi come i raccordi della strumentazione dovrebbe essere un esercizio meticoloso, con ciascuna parte dotata di una documentazione del codice termico tracciabile.